

浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
1、生产工艺
为使浓密机的生产能稳定运行, 需要底流矿浆流量稳定, 而浓度控制是通过改变底流变频泵的转速来实现的。当浓度大于设定值时,贵州浓密机, 需底流变频泵加大频率、提高转速, 以降低底流浓度, 这样必然引起流量增大, 造成生产不稳; 反之亦然。
2、控制方面
底流浓度控制是一个比较缓慢的过程,矿浆从浓密机进入底流变频泵需一定时间内经过一段管道,液压传动浓密机,在管道中存留一定量的固定矿浆。这样势必造成在浓度调节过程中当浓度大于给定值时,充填用GSN深锥浓密机, 通过提高泵的频率提高泵的转速, 但由于底流矿浆输送有滞后环节存在, 难以达到要求的浓度值, 从而影响控制效果。

浓缩机和浓密机有什么区别?
浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
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