

耙式浓密机的主要部件为浓缩池与刮泥机。矿浆通过给料装置给入浓缩池,在没有絮凝剂之前,矿浆中的矿粒依靠自身的重力进行沉降,这阶段浓密机浓缩效率低,占地面积大。在絮凝剂产生后通过向矿浆内添加絮凝剂,矿粒在絮凝剂的作用下结成尺寸较大球团,其沉淀速度加快,提高了浓缩效率。在有些浓密机内还设置倾斜板,矿浆从浓缩池底部进入浓密机,倾斜板在稳定矿浆的同时也减小了矿粒的沉降距离,周边传动浓密机,大大的提高了浓缩效率。

早,深锥浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,重庆浓密机,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,专业生产深锥膏体浓密机,刮渣的阻力非常大,每次刮动,充填用GSN深锥浓密机,所移动的距离都很小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率非常低。
这种设计的刮臂,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了避免这种现象发生,必须定期停机掏槽,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
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