

稳定土拌和站配料精度误差的状况。
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,600型稳定土拌合站,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,800型稳定土拌合站,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。贝特工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。

稳定土拌和站计量检查:
设备科做好生产稳定土拌合站设备的日常检查、维修保养工作,辽宁稳定土拌合站,保证计量系统的正常运行。
在输入施工配合比进行搅拌操作前,应启动混凝土搅拌机进行空转操作,确保混凝土搅拌机正常工作。
应做好配料系统的检查,使用前计量称应归0.
应不定时检查每车混凝土的整体计量误差情况。可通过过磅、实测相对密度等方法。
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