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如何有效发现稳定土拌合站的故障？
1.气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
2.机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
3.气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。
4.气缸故障。气缸内、外泄漏，稳定土拌和站厂家，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，福建稳定土拌和站，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。
5.换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，700型稳定土拌和站，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。
水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：
（1）土块应尽可能粉碎，土块大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和均匀。
（5）应严格控制基层厚度和高程，600型稳定土拌和站，其路拱横坡应与面层一致。
（6）应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（低要求）。
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